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缝隙煤槽粉尘综合治理设备示意图 |
叶轮给煤机示意图 |
缝隙煤槽挡尘帘示意图 |
缝隙煤槽挡尘帘示意图
FFZ系列缝隙煤槽粉尘综合治理系统设备特点与性能
●系统设备用途
本系统设备适用于煤炭、电力、煤化工等行业的火车、汽车对缝隙煤槽卸煤过程中的粉尘治理。主要解决叶轮给煤机在拨煤转运过程中的粉尘污染和火车卸煤或汽车卸煤过程中将燃煤由煤槽溢口直接冲入缝隙煤槽内或输煤皮带机上造成煤粉扬尘。
●系统设备配置
本系统由缝隙煤槽挡尘帘、叶轮给煤机顶盖滑轮及挡尘帘挑杆、跟踪除尘装置、跟踪除尘装置小车和导料密封箱等系统设备组成。
●系统设备特点与性能
●缝隙煤槽挡尘帘采用锥倾垫压原理,实现缝隙煤槽挡尘帘自闭密封。缝隙煤槽挡尘帘自闭密封后,起到防止大煤块直接冲漏到皮带上砸伤或砸坏输煤胶带和粉尘染污的作用;缝隙煤槽挡尘帘没有任何动力,不需要操作人员,没有直接维护工作。
●叶轮给煤机在工作运行时,通过左右两侧挑杆,自动撑启和关闭挡尘帘,使叶轮给煤机能保持正常出煤效力,也不影响缝隙煤槽挡尘帘的密封性能,确保缝隙煤槽内的粉尘治理效果。
●在叶轮给煤机上连接承载除尘器的小车并采用火车轨轮原理,通过叶轮给煤机动力带动,小车轨轮随动力驱动而运行,小车所承载的重量,不影响原动力的负荷。
●除尘器通过小车承载连接在叶轮给煤机上,实行全程跟踪除尘,控制叶轮给煤机在工作时所产生的粉尘外逸,确保缝隙煤槽内的环境质量。
●在叶轮给煤机与输煤皮带机之间,通过安装导料密封箱及挡尘箱,可有效控制落煤粉尘的外逸,达到除尘器在设计面积内集中吸尘的最佳效果。
●除尘器吸入粉尘通过自动振打清灰、仍落在输煤皮带上,随输煤皮带继续进入生产系统,在本系统设备运行过程中,不产生二次环境污染,实现节能减排之目的。
●跟踪除尘装置与叶轮给煤机实行联锁,通过PLC执行自动化控制与操作。
●系统设备适用范围
●各种型号与规格的缝隙煤槽、叶轮给煤机及转载皮带机上的粉尘综合治理
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